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全面质量管理之生产作业标准化

作者:国茂减速机来源:国茂股份发表时间:2022-05-21浏览:

  2022年,是国茂股份质量管理的品质提升年,即“质量年”。目的是,推行全面质量管理,进一步加强全员、全过程、全方位质量管理,全面提高产品质量和服务质量水平。

  全面质量管理的基本要求是“三全一多”,即“全员、全过程、全公司、多方法的质量管理模式”。推行全面质量管理,标志着企业质量管理工作迈进了更高的层次,也是全面提升产品质量、形成企业核心竞争力的必经途径。


  根据计划安排,作为全面质量管理品质提升推进建设的重要组成部分,国茂股份第-季度重视聚焦生产作业标准化,以质量部为主导,人力资源、制造、技术等众部门协同配合,精益组织相关生产内外、前后道工序人员,采用专题形式,重对产品质量管理、产品防护管理、质量意识提高,主要开展了免检工位、三防项目推进、车间主任赋能和油漆工训练营等一系列针对性强化培训和活动(注:因受疫情影响,第一季度主要培训和活动不得不延后至4月下旬起展开)

  同时,在培训和活动中,各部门负责人紧密结合自身业务和质量管理的工作实际,认真学习研讨,全面寻找差距,切实借鉴经验,着力加快促进本部门门质量管理和专业知识建设;同步,整个企业上下也很好营造了重视产品质量、提高质量意识的浓厚氛围。由此,生产作业标准化工作在国茂股份得到了可喜和有序推进。巡礼首季,作为闪光点。

  4月16日,在联合办302会议室,

  国茂股份组织进行“赋能生产系统车间主任”专题培训。整个培训贯穿“一次性就把事情做对,一次性就把产品做好”中心

  思想,强调要求各车间主任自上而下贯彻落实。

  通过这次培训,大家统一了思想认识,并把产品质量管理提升到了“经营的质量管理”高度。

  4月19日,在生产现场,质量部负责人徐小华与公司各制造部车间主任逐一交流了生产作业标准化文件的核心项点,并就如何策划生产作业标准化文件,对每一位车间主任进行了业务辅导。

  以此,统一生产作业标准化文件所涵盖的内容:“三安全” (人员安全、 设.备安全、物料安全),“三防” (防污染、防锈、防磕碰),工位自检要求,岗前、岗中、岗后作业规范, 5M1E六因素控制,确保每一位员工在生产中都能清楚,自己要做什么才能达到标准。

  4月23日,齿轮部热后车间组织班组长和组员,以头脑风暴的形式,深入讨论生产作业标准化文件的具体内容。大家积极发言,分享成功经验和失败教训,坦诚有隐患的问题点,充分发挥团队智慧力量,真正做到全员参与,“写我所做、做我所写”。同时,也很好让员工深切感受到产品质量与自身工作质量的息息相关。

  4月27日,在联合办302会议室,国茂股份组织开展“生产作业标准化文件分享与点评”活动。

  在活动中,各制造部车间主任逐一上台,分享各自团队所策划的生产作业标准化文件,并由所在部门门制造部长对其进行点评。虽然,展示在屏幕上的,大多是经验的感性积累,还不够完美,但“万里长征”最艰难的第一步已经有力迈出,且符合国茂实际的生产作业标准化文件雏形已经可喜形成。遵从策划- >执行- >效果验证-完善,整个国茂生产系统“知识库”的建立工作,将按PDCA循环高品质持续推进。

  此外,国茂股份从外购、外协件技术标准梳理入手,向供应商说清楚了要买什么;针对核心供应商、问题供应商、重点扶持供应商,运用SWOT分析工具,进行了特殊识别。同步,国茂股份更新了供.应商年度扶持计划,完成了SQE工作指导手册编制。以此,通过对供应商的质量管理指导,将全面质量管理延伸到对供应商的指导和控制,最大实现与供应商的共

  同繁荣和发展。当然, 公司内部质量、技术、工艺、采购也与供应商紧密相向联动,全方位对产品进行技术优化改进。

  很感慨,从质量日到质量月再到质量年,日明年只是一个点,年月日才是一条线。当把每- -天当作质量日的时候,质量问题就迎刃而解了。对国茂而言,质量既是一个准则,也是一个忠诚, 还是一-份责任,更是一份使命。